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苏玛罐压力表常见的故障及原因分析

更新时间:2018-12-20   点击次数:1978次
  苏玛罐压力表常见的故障有:
  (1)指针不动。当压力升高后,苏玛罐压力表指针不动。其原因可能是:旋塞未开;旋塞、苏玛罐压力表连管或存水弯管堵塞;指针与中心轴松动或指针卡住。
  (2)指针抖动。造成指针抖动的原因有:游丝损坏;旋塞或存水弯管通道局部被堵塞;中心轴两端弯曲,轴两端转动不同心。
  (3)指针在无压时回不到零位。造成这种现象的原因是:弹簧弯管产生变形失去弹性;指针与中心轴松动,或指针卡住;旋塞、苏玛罐压力表连管或存水弯管的通道堵塞。
  (4)指示不正确,超过允许误差。这主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过量变形;齿轮磨损松动;游丝紊乱;旋塞泄漏等原因造成的。
  苏玛罐压力表的装设应符合以下规定:
  (1)每台苏玛罐必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的苏玛罐压力表。在给水调节阀前、可分式省煤器出口、过热器出口和主汽阀间,都应该装设苏玛罐压力表。
  (2)苏玛罐或工作介质为高温蒸汽的压力容器,苏玛罐压力表的接管上要装有存水弯管,使蒸汽在这一段弯管内冷凝,以避免高温蒸汽直接进入苏玛罐压力表的弹簧管内,致使表内元件过热而产生变
  形,影响苏玛罐压力表的精度。存水弯管用钢管时,其内径不应小于10mm。苏玛罐压力表和存水弯管之间应装有三通旋塞,以便吹洗管路、卸换、校对苏玛罐压力表。
  (3)根据苏玛罐或压力容器的高许用压力,在苏玛罐压力表的刻度盘上划出警戒红线。但不应将警戒红线画在苏玛罐压力表的玻璃上,以免玻璃转动产生错觉,造成事故。
  (4)盛装高温、强腐蚀性或高粘度介质的压力容器,应在苏玛罐压力表与容器的连接管路上装设充填有液体的隔离装置,或选用抗腐蚀的波纹平膜式苏玛罐压力表等。
  (5)安装苏玛罐压力表的位置,应有足够的照明,便于操作人员观察和检验。要防止苏玛罐压力表受辐射热、低温及震动的影响。
  (6)为了便于更换和校验苏玛罐压力表,苏玛罐压力表与承压设备之间应装设三通旋塞,旋塞应装在垂直管段上,并要有开启标记和锁紧装置。